ژنراتور نیتروژن تخصصی برای کاربرد گاز نیتروژن در برش لیزری

کاربرد گاز نیتروژن در برش لیزری

در برش لیزری، ماده به طور کامل توسط انرژی لیزر ذوب می‌شود و درز برش توسط گاز نیتروژن دمیده می‌شود تا از واکنش‌های شیمیایی اضافی روی سطح برش جلوگیری شود. دمای ناحیه برش نسبتاً پایین است، همراه با اثر خنک‌کننده و محافظ نیتروژن، واکنش صاف و یکنواخت، کیفیت برش بالا، مقطع برش ظریف و صاف، زبری سطح کم و بدون لایه اکسید است.

سیستم ژنراتور نیتروژن اختصاصی برش لیزری شامل یک کمپرسور هوا است که منبع گاز ژنراتور نیتروژن را فراهم می‌کند. نیتروژن از هوای فشرده جدا شده و در یک مخزن ذخیره نیتروژن کم‌فشار تغلیظ می‌شود و سپس از طریق یک دستگاه فشار نیتروژن پرفشار وارد مخزن نهایی ذخیره نیتروژن پرفشار می‌شود.

گاز فشار بالا برای برش کمکی: نیتروژن، به عنوان یک گاز فشار بالا، می‌تواند اکسیژن را از محل برش حذف کرده و به برش لیزری کمک کند. این امر می‌تواند کیفیت برش را بهبود بخشد، اکسیداسیون را از بین ببرد، از تغییر رنگ جلوگیری کند و در نتیجه چسبندگی و استحکام جوشکاری رنگدانه‌های رنگ را افزایش دهد.

تمیز کردن مسیر نوری: از گاز نیتروژن برای تمیز کردن مسیر نوری استفاده می‌شود که می‌تواند هرگونه ذراتی را از مسیر پرتو لیزر از نازل تا ناحیه برش حذف کند. این امر می‌تواند از اعوجاج لیزر جلوگیری کرده و به حفظ مسیر برش دقیق‌تر کمک کند.

تمیز کردن هد اپتیکی: از گاز نیتروژن برای دمیدن به لنز اپتیکی لیزر فیبر استفاده کنید. تمیز کردن لنزهای اپتیکی تضمین می‌کند که سیستم اپتیکی عاری از ذرات و رطوبت باشد، از لیزر محافظت کند و عمر مفید تجهیزات را افزایش دهد.

وقتی هوا از طریق تصفیه و خشک کردن تحت فشار قرار می‌گیرد، بر اساس آیرودینامیک، نیتروژن و اکسیژن موجود در هوا در غربال مولکولی زئولیت (ZMS) با جذب نوسان فشار، عملکرد سرعت انتشار متفاوتی را از طریق جذب نیتروژن نشان می‌دهد. اکسیژن موجود در غربال مولکولی کربن روی سطح، سرعت انتشار بیشتری نسبت به نیتروژن دارد. وقتی جذب در تعادل نباشد، اکسیژن به مقدار زیادی توسط غربال مولکولی کربن جذب می‌شود و نیتروژن در فاز گازی غلیظ و غنی می‌شود تا جداسازی اکسیژن و نیتروژن حاصل شود.