راهنمای تعمیر و نگهداری و عیب یابی ژنراتور نیتروژن

یک ژنراتور نیتروژن سال‌ها بدون هیچ مشکلی دوام خواهد آورد، اما تنها در صورتی که به خوبی از آن مراقبت شود. این راه سختی برای بسیاری از کارخانه‌ها است. کیفیت محصول یک شرکت بسته‌بندی می‌تواند ناگهان رو به زوال برود، اما می‌توان مشکلی را شناسایی کرد: خلوص نیتروژن کاهش یافته است و دلیل این امر می‌تواند صرفاً تعویض فیلتری باشد که انجام نشده است. گاهی اوقات، کارهای تعمیر و نگهداری کوچکی که انجام می‌شود، تفاوت زیادی ایجاد می‌کند. چه زمانی، چه چیزی و چگونه علائم هشدار دهنده اولیه را تعیین کنیم، می‌تواند در زمان، هزینه و خاموشی‌های برنامه‌ریزی نشده صرفه‌جویی کند. در اینجا یک راهنمای مقدماتی برای کمک به شما در حفظ سلامت خود آورده شده است. ژنراتور نیتروژن آنطور که باید کار می‌کند، و در برخی از رایج‌ترین مشکلات به شما کمک می‌کند.

فهرست اقلام بازرسی و نگهداری روزانه برای ژنراتورهای نیتروژن

بررسی‌های روزانه خیلی وقت‌گیر نیستند، بلکه می‌توانند به جلوگیری از اکثر مشکلاتی که می‌توانند باعث خاموش شدن سیستم شوند، کمک کنند. ابتدا فشار کمپرسور هوا و ژنراتور نیتروژن را بررسی کنید. وقتی اعداد کمتر یا بیشتر از حد معمول هستند، اغلب نشانه اولیه این است که چیزی اشتباه است. روزی یک اپراتور کارخانه بسته‌بندی مواد غذایی کوچک هنگام انجام بازرسی معمول متوجه افت فشار جزئی شد. این یک اتصال شل بود که می‌توانست منجر به توقف کامل در همان روز شود. هرگونه آب جمع شده را از فیلترهای هوا و مخازن هوا تخلیه کنید. رطوبت دشمن اصلی ... دستگاه نیتروژن تجمع آب می‌تواند باعث آسیب به قطعات داخلی و کاهش راندمان شود. این مرحله در شرایط مرطوب حتی حیاتی‌تر است و در چنین مواردی باید بیش از یک بار در روز تکرار شود. هنگام کار دستگاه، صدای آن را بشنوید. هرگونه صدای غیرمعمول، مانند صدای خش‌خش، ضربه زدن یا چرخش نامنظم، نشان‌دهنده وجود نشتی یا مشکل در شیرها است. بسیاری از تکنسین‌ها از صدا به عنوان یک سیستم هشدار اولیه استفاده می‌کنند زیرا می‌تواند آنها را قبل از هشدارها از مشکلات مطلع کند. علاوه بر این، به دنبال نشت هوا در اطراف لوله‌ها و اتصالات باشید. می‌توان از آزمایش آب صابون برای تشخیص نشتی‌های کوچک استفاده کرد. یک نشتی کوچک می‌تواند جمع شود و به مرور زمان عملکرد سیستم را کاهش دهد. در نهایت، زمان‌های اجرا و هشدارها (در صورت وجود) را بررسی کنید. یک گزارش از ساده‌ترین نوع به مشاهده روندها و تغییرات کمک می‌کند. اینها عملیات ساده روزانه هستند، اما می‌توانند کلید یک سیستم پایدار و قابل اعتماد باشند. ژنراتور نیتروژن صنعتی .

نقاط نگهداری سیستم پیش تصفیه هوای فشرده

سیستم پیش‌تصفیه هوای فشرده، بخش زیادی از کار را قبل از ورود هوا به ژنراتور نیتروژن انجام می‌دهد. بدون نگهداری مناسب از این قطعه، کل سیستم دچار مشکل خواهد شد. اغلب مشکلات نیتروژن از اینجا شروع نمی‌شوند، بلکه در یک ژنراتور نیتروژن بیشتر از آنجا شروع می‌شوند. با فیلترهای هوا شروع کنید. این فیلترها هوای فشرده را از گرد و غبار، روغن و سایر ذرات تصفیه می‌کنند. افت فشار را در هر فیلتر اندازه‌گیری کنید. اگر افت فشار بیشتر از حد معمول باشد، به این معنی است که فیلتر احتمالاً مسدود شده است و نیاز به تمیز کردن یا تعویض دارد. یک فیلتر مسدود شده در یک کارگاه برای هفته‌ها مورد توجه قرار نگرفت تا اینکه یکی از کاربران کارگاه متوجه این مشکل شد. ژنراتور به کار خود ادامه داد، اما خلوص آن به تدریج کاهش یافت و در نتیجه بر تولید تأثیر گذاشت. سپس، به خشک‌کن هوا توجه زیادی داشته باشید. این دستگاه یا یخچالی است یا خشک‌کن و عملکرد آن کاهش رطوبت است. وقتی خشک‌کن به درستی کار نمی‌کند، آب از خشک‌کن عبور می‌کند و همچنین غربال‌های مولکولی کربنی درون ژنراتور را خراب می‌کند. روزانه میزان نقطه شبنم را بررسی کنید. کاهش دمای هوا نشانه‌ای از نیاز خشک‌کن به توجه نیست، اما افزایش نقطه شبنم این کار را خواهد کرد. همچنین، بررسی کنید که آیا تخلیه خودکار کار می‌کند یا خیر. وقتی گیر می‌کند، آب به سرعت جمع می‌شود. اگر سیستم شما روغن‌کاری شده است، جداکننده روغن را بررسی کنید. انتقال روغن ممکن است سطوح داخلی را بپوشاند و راندمان جذب را کاهش دهد. آلودگی روغن را در خطوط پایین‌دست بررسی کنید و در صورت لزوم عناصر جداکننده را تعویض کنید. تمام نقاط سیستم را که امکان باز شدن تخلیه‌ها وجود دارد، بررسی کنید. تخلیه‌های دستی و اتوماتیک باید آب را به درستی تخلیه کنند. اگرچه تخلیه‌های مسدود شده کار ساده‌ای هستند، اما در صورت بی‌توجهی می‌توانند باعث مشکلات بزرگتری در رابطه با رطوبت شوند. در نهایت، هنگام راه رفتن در امتداد خط لوله، آن را از نظر نشتی، زنگ‌زدگی یا قطعات شل بررسی کنید. اصول تأمین قابل اعتماد نیتروژن، هوای تمیز، خشک و پایدار است. نگهداری روزانه سیستم پیش‌تصفیه می‌تواند از مشکلات بزرگتر و پرهزینه‌تر در آینده جلوگیری کند.

علل و راه حل های کاهش خلوص نیتروژن

کاهش خلوص نیتروژن معمولاً به یکباره اتفاق نمی‌افتد. در بسیاری از موارد، این تغییر آهسته و تدریجی است و در ابتدا قابل توجه نیست. یک خط بسته‌بندی مواد غذایی برای چند روز با یک یا دو واحد کمتر از استاندارد خلوص کار می‌کرد و تنها زمانی متوجه این موضوع شد که عمر مفید محصول شروع به کاهش کرد. رطوبت می‌تواند یک مشکل رایج باشد. بخار آب از طریق خشک‌کن هوا جریان می‌یابد که اگر خشک‌کن هوا به درستی کار نکند، بر روی غربال‌های مولکولی کربن تأثیر می‌گذارد. این امر ظرفیت آنها را برای پمپاژ اکسیژن به خارج از بدن و حذف نیتروژن کاهش می‌دهد. به دنبال افزایش نقطه شبنم یا زهکش‌هایی باشید که دائماً مرطوب هستند، به عنوان نشانه‌هایی از مشکل خشک‌کن باشید و فوراً اجزای آسیب‌دیده را تعمیر یا تعویض کنید. مورد دیگر، غربال‌های مولکولی کربنی قدیمی یا آلوده هستند. این مواد با گذشت زمان، به ویژه اگر روغن یا آب وارد شده باشد، کمتر مؤثر می‌شوند. اگر خلوص با وجود تلاش‌ها برای رفع مشکلات کیفیت هوا همچنان کاهش یابد، ممکن است زمان تعویض غربال‌ها فرا رسیده باشد. این طبیعی است و در نتیجه استفاده طولانی مدت ایجاد می‌شود. خلوص همچنین توسط نشت هوا کاهش می‌یابد. برج‌های جذب با ورود هوای خارجی مختل می‌شوند. یک نشتی کوچک می‌تواند تفاوت بزرگی ایجاد کند. نشتی‌ها را بررسی کنید و در اسرع وقت هرگونه نشتی را آب‌بندی کنید. شیرها و سیستم‌های کنترل را نیز بررسی کنید. وقتی شیرها بین برج‌ها جابجا نمی‌شوند، فرآیند جذب ناپایدار است. این ممکن است منجر به جداسازی ناقص و کاهش خلوص شود. صداهای سوئیچینگ نامنظم یا چرخه‌های تأخیری را بررسی کنید.

چرخه جایگزینی و اقدامات احتیاطی برای غربال‌های مولکولی کربنی

اگر خلوص نیتروژن شروع به کاهش کند، یا سطح آن به مرور زمان کاهش یابد، پس از بررسی تمام فیلترها، خشک‌کن‌ها و شیرها، یکی از بزرگترین شاخص‌ها این است که مشکل مربوط به تعویض است. یک کارخانه شیمیایی هفته‌ها تنظیمات خود را تنظیم می‌کرد و یک مهندس شیمی فکر می‌کرد که این یک مشکل کنترلی است. مشکل نهایی، غربال‌های مولکولی قدیمی بودند که عملکرد خود را از دست داده بودند. افزایش مصرف هوا برای همان مقدار نیتروژن، یکی دیگر از شاخص‌های مشکل است. اگر سیستم برای دستیابی به همان خروجی، شروع به استفاده از انرژی یا هوای فشرده بیشتر کند، ممکن است غربال‌ها ظرفیت خود را از دست بدهند. تمیزی در طول تعویض غربال‌های مولکولی کربن از اهمیت بالایی برخوردار است. در داخل برج، هرگونه گرد و غبار، روغن یا رطوبت، عمر ماده جدید را کاهش می‌دهد. داخل مخزن جذب باید قبل از پر کردن تمیز و کاملاً خشک شود. هرگونه اثری از باقیمانده روغن می‌تواند تأثیر فوری بر عملکرد داشته باشد.